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技术资料

电杆成型过程作业指导书

时间:2015-01-27 15:52 来源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 点击:
为了确保产品质量,贯彻质量手册,依据环形钢筋(预应力)混凝土电杆工艺技术规程及相关标准和规范的有关规定,特编制本作业指导书,以作为电杆成型过程各工序的作业依据。

一、操作前应查看有关记录和通知,穿戴好安全用品,试机查机,做好各项准备工作。

二、铲模、擦油、布筋

1、上、下及两头企口要清铲干净,档头板内表面及模内壁要清除残留混凝土。

2、隔离剂按1:8~1:10比例稀释,擦模时要处处擦到,底部不得有余油。企口及档头板内侧用原油擦,不得过多而淋到杆模内壁上。

3、普通杆筋笼入模后要拔正,根端离档头板间隙为5~10mm,纵向筋偏短时,小头补抽3~4根短筋。保护层垫环损坏过多时要补充,1.5m范围不少于1个。螺旋筋间距要拔均,抹平折弯的螺旋筋。固定分布好预杆钢丝,具体按钢筋骨架成型作业指导书的方法及要求执行。

三、装灌砼料及合模

1、存放时间超长或明显搅拌不匀、不熟、过硬、过烂的砼料禁用。

2、夏天槽板上要保持潮湿,不得随意在砼料中加水,要勤聚勤拌,先到先用,严禁用脏砼料。

3、筋笼未经检查拔正,不得灌砼料,灌料后须拔正回原位。

4、灌料量控制方法如下:

(1)Φ150×7m—10m预杆

①小头3m范围内要上满加高,其中2m范围内要捣实加高;

②小头4m处虚的与上筋平,两边无空隙,捣实后比支口高3~3.5公分;

③8m大头2m处(即7m大头1m处,小10m大头4m处),捣实后比支口高0.5公分;

④小10m大头2m处,捣实后与支口相平;

⑤其它各部位依据上述各处规定类推。

(2)Φ190×10m—15m预杆

①小头0.5m范围内捣实加高,小头0.5~2m范围内上满,两边不留空隙,不需加高;

②小头4m处捣实比支口高2.5公分;

③10m大头2m处(即12m大头4m处,15m大头7m处),捣实后比支口低0.5公分;

④12m大头2m处(即15m大头5m处),捣实后比支口低1公分;

⑤15m大头2.5m处,捣实后比支口低2公分;

⑥其它各部位依据上述各处规定类推。

(3)根端0.5m范围内适当少灌一点。非杆比预杆各处多灌一点,捣实后比预杆高1公分。钢板圈处要掺细料。

5、灌完料后,要将企口清扫干净,易漏浆的部位垫1~2条麻绳,绳不得垫入模内。非杆大小头档头板外周边要密封。

6、合模时应对称均匀拧紧螺丝,不得漏缺,严防漏浆。

四、施加预应力

1、张拉前,应检查压力表是否回零,张拉机是否漏油,支撑架是否牢固等。

2、张拉机头中心应对准杆模轴心,平衡张拉。

3、张拉到位后,检查读数是否在规定范围内,不符合时应检查原因,做好调节处理。各规格电杆张拉读数规定范围见张拉记录。

4、张拉时发生断筋和滑筋,应立即返工重新补筋,发生断筋频次过高,应检查镦头质量和筋盘孔易损程度。

5、张拉过程中要集中注意力,不得超张,到位时停止一会,等锚固好后再松压。锚固后筋盘倾斜不大于2mm。

6、张拉工要记录好当天各规格电杆张拉值读数范围。

五、离心成型

1、离心过程分慢、中、快三级。慢速时间1~2分钟,以离通离均为准,中速时间1~2分钟,以内壁全部光亮为准,高速时间7~9分钟,以离清为准。南厂慢速表面读数转速应在25~28之间,中速转速表面读数应在35~55之间,高速转速表面读数应在:小杆70~75之间;大杆65~70之间。

2、稍端添料及根端压平应在慢速和中速阶段进行,停机前3分钟之内不得再添料。

3、离心必须在砼初凝前完毕,离心后将杆内游浆倒干净,有缺陷时应修整好。

4、离心过程中,特别是中速和高速期间,要查是否有漏浆现象。

5、达不到离心高速要求,跳动偏大,壁厚不匀的杆模,必须停修,不得带病运行。

6、离心成型后,起吊时要轻起轻放,放平放稳。

六、蒸汽养护及脱模

1、蒸养升温速度每小时不得超过40℃,恒温温度控制在80~85℃。

2、蒸养期间每隔0.5~1.0小时测温一次,并调整供汽量,做好测温记录。

3、蒸养时间由生技科根据试验室测得的出模强度再另行规定。

4、脱模剪筋应对称进行。电杆须脱在同一水平面的软垫物上。

5、脱模后应清理出预埋件,打通预留孔,封实梢端,根端涂上防锈涂料,逐根检查外观质量,按规定方法修订标准允许范围内的缺陷,逐根检查壁厚和弯曲度两项尺寸偏差项目。

6、敲毁或隔离上述检查不合格的产品。

7、做好产品标记。
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