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技术资料

预制混凝土箱涵的成型方法

时间:2016-10-22 09:56 来源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 点击:
箱涵的成型方法也分为湿法与干法两种。湿法中还分为卧式成型工艺与立式成型工艺,干法是芯模振动工艺用于生产混凝土箱涵。

湿法生产工艺装拆模是影响生产周期的重要因素,因而各个生产单位都在极力改进钢模设计,减少装拆模时间,提高工效。当前我国正在使用的箱涵钢模介绍如下。

(1)湿法卧式成型工艺

卧式是指成型时箱涵的内孔轴线与地面平行的生产方法。图1为引进日本技术设计的钢模。
湿法卧式成型工艺钢模
图1 湿法卧式成型工艺钢模
湿法立式成型工艺钢模及内模装拆方法示意图
图2 湿法立式成型工艺钢模及内模装拆方法示意图
滑移式外模
图3 滑移式外模
传统式外模
图4 传统式外模
内模由伸缩支杆操控,向内或向外使内模两侧模绕着上端支轴旋转,完成拆模或支模。

内模用叉车移动,端模如图1(c)所示,绕着外模转轴转动。

此类钢模,装拆较为方便,工效高,当前湿法卧式成型工艺较为常用。

(2)湿法立式成型工艺

立式是指成型时箱涵的内孔轴线与地面垂直的生产方法。图2为国内几家公司设计的钢模。

湿法立式成型工艺的内模装拆基本都是由丝杠控制,操作较为方便,定位准确,可保证产品尺寸精度要求。

图2(c)为某公司早期使用的旋转法拆内模的图示,顶板退出后,旋转其他内模模板,卸除内模板。

外模大都以传统方法装拆,操作用时较多。目前有的公司已用滑移法就地装拆外模,免除拆外模吊运钢模的操作,减少使用吊车次数,有利于加快箱涵的生产(如图3~图5所示)。
丹麦箱涵滑移式外模
图5 丹麦箱涵滑移式外模
立式振动成型工艺与圆管生产相似,塑性混凝土、用插入式振动器或附着式振动器振动密实。

(3)芯模振动工艺成型混凝土箱涵

国外用芯模振动设备生产混凝土箱涵较为普遍(如图6、图7所示),我国芯模振动工艺生产圆形混凝土管已大量应用,下一步将会普及应用芯模振动工艺生产混凝土箱涵。
芯模振动工艺成型箱涵
图6 芯模振动工艺成型箱涵

国外利用芯模振动工艺生产混凝土箱涵 振动台成型混凝土箱涵
图7 国外利用芯模振动工艺生产混凝土箱涵       图8 振动台成型混凝土箱涵
(4)振动台成型混凝土箱涵

特大型箱涵也可用振动台成型,但耗能较大,需注意选择合理工艺参数(如图8所示)。
箱涵网片法配筋
图9 箱涵网片法配筋
(5)几种生产工艺主要特点

1)湿法卧式振动工艺生产混凝土箱涵,主要用于生产小型混凝土箱涵,国内引进日本钢模技术,模型拆装方便,外观质量较好,制品免于翻转工序。

2)湿法立式振动工艺生产混凝土箱涵,可生产不同型式接口的混凝土箱涵,满足不同管道的功能要求;适宜制作大型混凝土箱涵;制作钢承口箱涵钢承口尺寸控制精确;操作工序少。脱模后,制品需经翻转。

3)芯模振动工艺生产混凝土箱涵,具备生产圆形混凝管时的相同优点,工效高、用工少、钢模投入少、特别适合批量小、规格变化多的混凝土箱涵生产。当前芯模振动工艺只能生产小型混凝土箱涵。

(6)箱涵生产关键点

箱涵生产关键点主要为两点:确保质量和提高工效。

混凝土箱涵施工安装,两节涵管的对接,理论上中心和角度具有唯一性的特点,即:只有完全对准才能对接安装。与圆管相比,圆管只需在中心对准,3600角旋转均不影响安装质量,箱涵不然。因而制造混凝土箱涵需特别注意接口的质量,确保接口的形状及尺寸均能保证达到精度要求,保证后管道接口的密封性。

钢模设计使其装拆更为方便,提高生产效率。

大型箱涵,尺寸大、钢筋直径粗,钢筋骨架较难采用连续滚焊方式成型,为了提高钢筋骨架制作的工效和降低材料耗量,一般可先按配筋要求制作钢筋网片,这类网片都可由钢筋网片成型机制作,然后再组合成钢筋骨架(如图9所示)。
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